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上海壓鑄技術協會培訓資料上篇:壓鑄模具澆注系統的設計和布局分析
發布日期:2019-05-27  來源:寧波博大機械有限公司  作者:李光浩  瀏覽次數:353
核心提示:一、壓鑄件的分析產品分析1.產品零件圖、技術條件、相關標準、實物模型等是進行模具設計最重要的依據。產品零件圖紙分析l 客戶需
 一、壓鑄件的分析

產品分析
1.產品零件圖、技術條件、相關標準、實物模型等是進行模具設計最重要的依據。

產品零件圖紙分析
l 客戶需求的技術依據,
l 工藝工序制定的基礎
l 質量檢測的標準 

產品零件圖紙分析
例子

J和R兩個定位銷孔的位置度0.3較嚴,建議修改。
原因:CP,RP1,RP2均為毛坯基準,J和R孔為精加工孔。
實際易受毛坯變形影響,RP1,RP2的位置度測量值變化較大,
機加工孔位置度0.3與該3處毛坯位置相關,引至難以保證。
建議:1、RP1和RP2兩孔不機加工,J和R兩孔相對CP 、RP1、RP2位置度改為0.6。
           2、RP1和RP2兩孔改為機加工,且RP2孔由原來的腰形孔改為圓孔,取消兩孔的3º脫模斜度
產品零件圖紙分析
例子

產品零件圖紙分析
常見的問題
 
產品零件圖紙分析

GD&T 標準 即形狀和位置公差標準
產品零件圖紙分析
例子

兩處紅色區域測漏是要求兩個型腔一起測,還是分開測?
產品分析
了解產品零件的用途、主要功能以及相互配合關系
了解壓鑄和后續加工處理工序的內容。
 關注用戶的年訂貨量及月需要量等市場信息。

模具設計中,各方不同的需求總是處在矛盾中,設計時把握產品的關鍵點。
平衡質量和投入成本的關系-好鋼用在刀刃上
對壓鑄件模型進行結構分析 
常用壓鑄合金及其主要特性
 (1)壓鑄鋁合金
壓鑄鋁合金的使用性能和工藝性能都優于其他合金。而且來源豐富,所以在各國的壓鑄生產中都占有極重要的地位,其用量遠遠超過其他壓鑄合金。
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認識2個國家標準:全國鑄造標準委員會與全國有色標準委員會
常用的ADC12合金化學成分都了解嗎?
 結構件用的AlSi10MgMn等了解嗎? 
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各國壓鑄鋁合金牌號的化學成分表
各元素對鋁合金的影響?
元素對鋁合金的影響
過高的鐵含量,容易使鑄件出現硬質點,機加工困難,斷面有片狀金屬復合物, 澆口易出現缺肉現象,鑄件韌性下降! 這是因為則鐵容易與Si形成富含鐵、硅的AlFeSi相,AlFeSi相結合, 以片狀或針狀組織存在于合金中,降低機械性能,這種組織還會使合金的流動性減低,熱裂性增大。
過低的鐵含量,容易產生粘模,當鐵含量在0.6%以下時尤為強烈。當超過0.6 %后,粘模現象便大為減輕,故含鐵量一般應控制在0.61%范圍內對壓鑄是 有好處的,但最高不應超過1.5%。
識別壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工余量
問:技術要求中尺寸公差如何確定?GB 6414-1986
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識別壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工余量
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確定壓鑄件的壁厚
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提示:技術要求的壁厚公差標準要列到產品分析中 一般有:3±0.53 +0.5/-0.353 0+0.5
檢查壓鑄件的圓角、筋條,提出改進的意見
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一般內R角取壁厚的一半以上,避免局部過熱粘模
壓鑄件的分型面上,一般不設R角。
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檢查壓鑄件的筋條、斜度,提出改進的意見
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檢查壓鑄件的筋條、斜度,提出改進的意見
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圖示傳感器孔凸臺側抽芯,可加2側分型筋便于抽芯去毛刺。 
檢查壓鑄件的筋條、斜度,提出改進的意見
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圖示產品綠色面無脫模角,需根據產品脫模方向增加拔模角1.5°。(非加工位置)
分析壓鑄件的型位孔,按本企業/客戶的壓鑄生產情況,確定孔在開模中如何實施。
》按圖尺寸鑄出類
添加余量鑄出類
》 留鉆頭底孔類
不鑄出類 
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型芯/銷子的標準化在工廠管理里大有可為
壓鑄件孔的分析中,要注意倒角/R的要求。
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密封性的倒角、特殊要求的倒角,如何識別?
壓鑄件的型位孔,
圖片15
銷子標準化是提高壓鑄生產效率,降低成本的重要途徑。
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